給油器工作原理如下：Ⅱ管高壓一進(jìn)入給油器配油腔下腔一推動(dòng)配油柱塞3向上移動(dòng)一配油腔下腔與下通道接通，將上通道與出脂口A(yíng)接通一H管經(jīng)配油腔下腔一下通道進(jìn)人壓油腔下腔一推動(dòng)壓油柱塞2向上移動(dòng)一將壓油腔上腔的潤滑脂經(jīng)上通道、出脂口A(yíng)送人連接A口的摩擦副支管。

      兩個(gè)潤滑泵一臺工作一臺備用，當啟動(dòng)工作泵不能正常泵油時(shí)，系統自動(dòng)啟動(dòng)備用泵進(jìn)行潤滑作業(yè)，并報告潤滑泵故障。

      PLC按照不同潤滑周期選擇不同的潤滑點(diǎn)循環(huán)順序給油。

      PLC存儲各潤滑點(diǎn)實(shí)際給油累計量和故障記錄，供生產(chǎn)維護管理用。

      PLC與上位計算機或DCS連接后實(shí)現潤滑設備的實(shí)時(shí)監控，并可進(jìn)行數據記錄和統計分析。

      分油箱中的智能總線(xiàn)控制器具有邏輯判斷及控制功能，它將容積式流量計反饋的潤滑點(diǎn)實(shí)際給油量與給油量設定值進(jìn)行比較，確定電磁閥的給油時(shí)間，實(shí)現無(wú)差閉環(huán)控制。容積式流量計分辨力和電磁閥的關(guān)閉速度決定給油量的控制精度（一般為0.5ml）。抵消了壓力、溫度、油品、裝置特性、尺寸誤差等因素對給油精度造成的干擾，從而實(shí)現保障潤滑。

     干油集中潤滑系統主要由電動(dòng)（手動(dòng)）潤滑泵、液壓換向閥、雙（單）線(xiàn)分配器、手動(dòng)干油站、干油過(guò)濾器、各類(lèi)管接頭、無(wú)縫鋼管、銅管、軟管和各類(lèi)管夾等組成。

啟東中德潤滑設備有限公司是一個(gè)專(zhuān)門(mén)從事設計、制造、安裝調試統一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統及配套用 規格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標準稀油潤滑、非標稀油潤滑、液壓系統； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統設計、制造；列管式冷卻器、過(guò)濾器、液壓馬達、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品 用于冶金、礦山、重機、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。